
Optimierung Pumpe Armatur Rohrleitung – Teil 1
Im Teil 1 des Seminars werden - für das hydraulische Gesamtsystem: Rohrleitungen, Pumpen & Armaturen - Bewertungs- und Optimierungsansätze vermittelt. Die Auswirkungen der Abweichungen vom „idealen Betriebspunkt“ auf den Anlagenbetrieb und die einzelnen Komponenten der Anlage werden mit Ihnen diskutiert und erörtert.
In dem folgenden Interview erläutert der Seminarleiter, Dr. Dudlik, warum Präsenz, Austausch und Anlagenbegehungen für Teilnehmende so wertvoll sind. Besprochen werden ebenso die Seminarschwerpunkte wie Energieeffizienz, sichere Anlagenauslegung, Instandhaltung sowie der Nutzen praktischer Einblicke in reale Industrieanlagen:
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Mehr InformationenUnterstützt durch Versuchsvorführungen vor Ort, werden mit Ihnen und unseren unabhängigen Experten einfache Arbeitsanweisungen („Kochrezepte“) und Checklisten für Ihre Anlagen entwickelt.
Zum Thema
Durch die integrierte Betrachtung der Einzelkomponenten Armatur, Pumpe und Rohrleitung im Gesamtsystem werden deren Wechselwirkungen klar herausgearbeitet. Sie lernen dadurch, die Anlage als Gesamtsystem besser zu verstehen.
Unterstützt durch Praxisversuche können Sie Änderungsmaßnahmen sicherer planen, die Energieeffizienz steigern und Risiken des Anlagenbetriebs umfassender bewerten.
Zielsetzung
Die Teilnehmer lernen die Einzelkomponenten Armatur, Pumpe und Rohrleitung als Gesamtsystem zu verstehen.
Insbesondere der Betriebspunkt der Anlage steht im Fokus. Abweichungen vom idealen Betriebspunkt werden dargestellt. Die Einflüsse der Abweichungen auf das System werden aufgezeigt und Maßnahmen für gezielte Abhilfe erarbeitet.
Teilnehmerkreis
Verantwortliche und Beteiligte für Planung, Betrieb und Instandsetzung von Rohrleitungssystemen der Prozess- und Verfahrenstechnik: Abteilungsleiter, Betriebsleiter, Ingenieure und Techniker, Mitarbeiter von Serviceprovidern und Planungsbüros
Programm
- Rohrleitungstypen (Saug- und Druckleitungen)
- Kennlinien, Druckverlust, NPSH-Wert, vereinfachtes Q-H-Diagramm
- Widerstände von Einbauten, Armaturen
- Betriebliche Abnutzung: Korrosion und Verschmutzung, Energietransport
- Energiebedarf von Kreiselpumpen
- Begriffsklärungen
- Übersicht und Verständnis unterschiedlicher Förderprinzipien, erste Übersicht
- Pumpenfamilien (Hydrodynamik vs. Hydrostatik)
- Anforderungen an die Pumpe in der Anlage
- Bauformen, Antriebe, Öffnungs- und Schließcharakteristiken, Druckverlust (kV-Werte)
- Einsatzzwecke für Pumpen in Rohrleitungen: Vor- und Nachteile
- Aufgabenbeschreibung, Übersicht Armaturentypen, Anforderungen an die Armatur im System
- charakteristische Eigenschaften
- Energieeffizienz, Wartung / Instandhaltung
- Wieviel Leistung (Volumenstrom x Druck) will ich eigentlich transportieren?
- Pumpen und Armaturen – Betrieb unterschiedlicher Pumpen- und Armaturentypen
- Vorstellung unterschiedlicher Pumpenarten (Kreiselpumpe
- Verdrängerpumpe), Ermittlung einer Pumpenkennlinie (Kreiselpumpe) und der „Anspringdrehzahl“ einer rotierenden Verdrängerpumpe
- Strömungsvisualisierung von Mehrphasenströmungen in Rohrleitungen
- Eulerkennlinie
- reale Kennlinien von Kreiselpumpen
- Abhängigkeit des Pumpencharakters von der Laufradform,
- Beschreibung des Pumpencharakters mit Hilfe der Kennzahl n q,
- Problematik „druckweicher Kennlinien“
- Konsequenzen eines ungünstigen Betriebspunktes auf die Lebensdauer,
- Grenzen hydrodynamischer Förderung und eine erste Alternative (Seitenkanalpumpe)
- Stationärer Betrieb, Anfahrvorgänge
- Mehrphasenströmungen
- Geschwindigkeiten in Rohrleitungen - typische Anlagenkennlinien
- Druckverlust - Kavitationsvorgänge I
- Die Schwierigkeit, „einen ordentlichen Betriebspunkt einzustellen“.
- Optimaler Betriebspunkt
- Folgen von Abweichungen auf das Gesamtsystem und Auswirkungen auf die einzelnen Komponenten der Anlage
Referenten
Ingenieurbüro Ricken, Bochum
Carsten Ricken,1997 Dipl.-Ing. Maschinenbau, 2013 Aufbaustudium Pumpenfachingenieur, geprüfter Energieberater für Pumpen & Systeme, zertifizierter Sachverständiger des DGSV für Maschinenschäden, verfügt über umfangreiche Berufserfahrung weltweit, insbesondere in den Bereichen Antriebstechnik, Pumpentechnik und Sondermaschinenbau, 07/97-09/98, Inbetriebnahme-Ingenieur, Mannesmann Dematic AG, Wetter, 10/98-03/06 Vertriebsingenieur Planetengetriebe, Bosch Rexroth Lohmann und Stolterfoht GmbH, Witten, 04/06-04/11 Leiter Service Industriegetriebe, Bosch Rexroth AG, Lohr, 05/11-10/13 Vertriebsleiter, Klaus Union, Bochum, seit 10/13 Beratender Ingenieur, Ricken-Engineering, Bochum
Hinweise
Bei gemeinsamer Buchung von Teil 1, 2 und 3 erhalten Sie einen Gesamtrabatt von 210.-€.
Sie haben die Möglichkeit, betriebliche Frage- und Problemstellungen vor dem Seminartermin einzureichen. Bitte senden Sie Ihre Fragen bis spätestens zehn Tage vor dem Seminartermin an: Dipl.-Ing. Kai Brommann, k.brommann@hdt.de.
Preise
mehrwertsteuerfrei, einschließlich veranstaltungsgebundener digitaler Arbeitsunterlagen sowie Catering und Getränken bei Präsenz-Teilnahme
Ausgewählter Termin
Di. 02.03.2027, 17:30 Uhr
Hollestr. 1
45127 Essen
Digitaler Campus
Ansprechpartner
info@hdt.de
+49 201 1803-1
Frank Adamczyk
f.adamczyk@hdt.de
+49 201 1803-373


